
Spanabhebende Bearbeitung und Qualitätssicherung
Ihr innovativer Komplettanbieter in der spanabhebenden Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen mittels modernster Fertigungstechnologien.
Zerspanende Fertigung von Kunststoff- und Metallteilen
Die spanabhebende Bearbeitung zur Herstellung Ihrer Formteile erfolgt auf modernsten CNC-Maschinen gemäss Ihrer Zeichnung und Spezifikation.
Erfahrene und bestens ausgebildete Mitarbeiter setzen sich für die termingerechte und qualitativ hochwertige Erfüllung Ihrer Aufträge ein. Von der Angebots- und Auftragsbearbeitung über die Fertigung, Oberflächenveredelung und Reinigung bis zur Auslieferung.
Der stetigen Weiterentwicklung mit erfolgreichem Wachstum liegen kontinuierliche Investitionen in modernste Betriebsmittel, Fertigungstechnologien und Ausbildung zugrunde. Die Produktionsmittel werden laufend den Marktforderungen und dem Technologiestand angepasst, um auch noch morgen Ihre Bedürfnisse wirtschaftlich erfüllen zu können.
Grosser und flexibler Maschinenpark
Kompetenzzenter Villmergen
Eckdaten
- 100 Mitarbeiter
- 3’800 m2 Produktionsfläche
- 1-3 Schichtbetrieb
- ISO 13485, ISO 9100, ISO 9001, ISO 14001
Stärken
- Bearbeitung von Kunststoff
- Langdrehen im Kunststoff & Messing
- Fräsen von Metall und Kunststoff in separaten Bereichen
- Fräsen in der Kühlzelle von hochpräzisen Teilen für Halbleiter-Industrie
- Montage von Baugruppen für Halbleiter-Industrie
Maschinentyp / Technologie
Fräsen 5 Achsen inkl. Drehtisch
Dimension:
ø 500
Anzahl Anlagen:
3
Fräsen 5 Achsen
Dimension:
300 x 300
Anzahl Anlagen:
5
Dimension:
120 x 120
Anzahl Anlagen:
3
Fräsen 3 Achsen
Dimension:
600 x 400
Anzahl Anlagen:
4
Langdrehen
Dimension:
bis ø 32
Anzahl Anlagen:
17
Drehen
Dimension:
bis ø 300
Anzahl Anlagen:
5
Wasserstrahlschneiden
Dimension:
2000 x 3000
Anzahl Anlagen:
1
Prototypenshop
Ihr Partner für die Herstellung hochwertiger Prototyp-Teile in Villmergen
- Persönliche Beratung
- Individuelle und kreative Lösungen
- Flexible, schnelle und präzise Bearbeitung
- Schnelle Prototypen mit dem 3D-Druck oder der Wasserstrahlschneidanlage
Maschinentyp / Technologie
3D-Drucker
Dimension:
290 x 220 x 300
Anzahl Anlagen:
3
Fräsen 5 Achsen
Dimension:
ø 400
Anzahl Anlagen:
1
Fräsen 3 Achsen
Dimension:
500 x 400
Anzahl Anlagen:
2
Drehen
Dimension:
bis ø 250
Anzahl Anlagen:
2
Kompetenzzenter ValMez
Eckdaten
- 100 Mitarbeiter
- 2’700 m2 Produktionsfläche
- 1-3 Schichtbetrieb
- ISO 9001, ISO 13485
Stärken
- Montage
- Drehen von Aluminium
- 5 Achsen Bearbeitung auch für mittlere und grosse Teile
- Plattenbearbeitung mit Oberfräse
- Kunststoffschweissen
Maschinentyp / Technologie
Fräsen 5 Achsen
Dimension:
1000 x 800
Anzahl Anlagen:
2
Dimension:
400 x 400
Anzahl Anlagen:
7
Fräsdrehcenter
Dimension:
ø 700
Anzahl Anlagen:
1
Fräsen 4 Achsen
Dimension:
500 x 500
Anzahl Anlagen:
5
Fräsen 3 Achsen
Dimension:
800 x 600
Anzahl Anlagen:
7
Oberfräse
Dimension:
1500 x 800
Anzahl Anlagen:
1
Drehen komplex
Dimension:
ø 200
Anzahl Anlagen:
8
Drehen einfach
Dimension:
ø 300
Anzahl Anlagen:
5
Decoltage
Dimension:
ø 10
Anzahl Anlagen:
13
Kompetenzzenter Worben
Eckdaten
- 30 Mitarbeiter
- 900 m2 Produktionsfläche
- 1-3 Schichtbetrieb
- ISO 13485
Stärken
- Bearbeitung ab Stange (Fräsen und Drehen)
- Titan und rostfreie Materialien
- Medizin im Metallbereich
Maschinentyp / Technologie
Drehfräscenter
Dimension:
ø 42
Anzahl Anlagen:
3
Langdrehen
Dimension:
ø 700
Anzahl Anlagen:
14
Drehen
Dimension:
bis ø 42
Anzahl Anlagen:
1

Geprüfte und dokumentierte Qualität
Komplexe und hochpräzise Fertigteile stellen hohe Anforderungen an die Prüfprozesse und Prüfmittel. Qualifizierten Mitarbeiter sowie die Überwachung und regelmässige Kalibrierung der Messmittel, bilden die Basis für die Erfüllung dieser Anforderungen. Die Prüfergebnisse aus den Fertigungsprozessen werden in einer entsprechenden Dokumentation festgehalten. Zum Einsatz kommen neben einer Vielzahl verschiedenster Prüfmittel auch 3D-Messmaschinen in einer klimatisierten Umgebung.